ネイエ

機械OEMサービス

リソース共有

組立能力は100万個/年。

カスタム機器製造の効率的な管理システムを確立し、生産性を大幅に向上させ、顧客に有利な製品価格を提供します。

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技術力と経験。

研究開発チームは、スタッフの 40% を占めています。豊富な経験と確かな専門能力により、GACHNはお客様に合理的な生産計画と図面検査サービスを提供することができます。

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サプライチェーン。

大量購入により、原材料よりも優れた交渉力が得られます。信頼できるサプライヤーが納期厳守を保証します。

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エンジニア

専門エンジニアがカスタム機械の組立品質を保証します。完全な品質検査システムが製品の品質を厳密に管理します。科学的な専門化と協力により、組み立て効率が向上します。

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生産拠点。

ガッチン は 25000近代化されたオフィスと生産拠点。特定の機密ワークショップを構築することができます。

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リーン生産方式

完全かつ精密な検査装置

膜厚計、ロックウェル硬度計、バンコメーター、膜厚計、塗料比色計、騒音計、ホルテスト、外側マイクロメーター、その他の定期検査装置を含みます。 

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MES (製造実行システム) の情報化と透明性。

MES は、正確なリアルタイム情報に基づいて、製造活動をガイド、開始、対応、報告することで、製造オーダーの情報化、透明性、追跡可能性を改善し、生産効率を高め、納期を短縮します。

 

IQC (着信品質管理)。

サプライヤーの自主検査合格率は95%以上を確保しています。加工品は全数検査、標準品は抜き取り検査を実施

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PQC (プロセス品質管理)。

組み立て工程では、組み立てられた機械の品質を確保するために部品検査が行われます。

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FQC (完成した品質管理)。

機械が組み立てられた後、機械の外観、機能、性能、技術、工場ID、スペアパーツなどをチェックするために検査が行われます。

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